滾塑發(fā)泡成型的方法： 

1、滾塑發(fā)泡成型基本上能夠直接使用傳統(tǒng)的滾塑成型設備，無需進行額外的設備改造，生產工藝相對簡單。和傳統(tǒng)的滾塑設備相比，一步法滾塑發(fā)泡設備無需進行大型改造，但對其加熱、冷卻等溫度控制系統(tǒng)則提出了更高的要求。要求溫度控制精確、熱傳導效率高等。目前，由于一步法滾塑發(fā)泡成型技術在設備、工藝和制品質量等方面具有明顯優(yōu)勢，近年來發(fā)展迅速，將會成為今后最重要、最具有發(fā)展應用前景的滾塑發(fā)泡成型技術。

2、理論上，任何類型的熱塑性塑料都可用于滾塑發(fā)泡成型，但由于其工藝的特殊性，選擇原料時有一些特殊的要求。

3、首先，由于是無壓成型，滾塑發(fā)泡原料必須具有良好的流動性，使之能夠像液體一樣平穩(wěn)地流人模腔的各個角落，獲得壁厚均勻的制品。        

4、其次，由于滾塑發(fā)泡成型的周期較長，原料需承受較高的溫度，因此它的熱穩(wěn)定性要好。                                                  

5、最后，為了能夠抵抗氣泡內的氣體壓力，塑料原料要求有一定的熔體彈性。如果熔體彈性過小，氣泡就會破裂，影響氣泡質量。沖擊強度或韌性在選擇材料時是一個非常重要的考慮因素，也是對滾塑發(fā)泡制品的主要要求。線性低密度聚乙烯能滿足這一要求，因而被廣泛用于滾塑發(fā)泡工藝。pvc增塑粉料、醋酸乙烯共聚物(eva)、乙烯-丁基丙烯酸酯共聚物(eba)及尼龍、abs、乙烯-三氟乙烯共聚物(ectfe)等也用于特殊應用領域。具有開發(fā)前景的原料還包括聚苯醚(ppo)、abs-聚碳酸酯合金、peek、pps和玻璃纖維增強尼龍等。近年來，茂金屬催化劑合成聚乙烯為滾塑發(fā)泡提供了優(yōu)良聚乙烯原料。 

—般來說，發(fā)泡劑有物理發(fā)泡劑和化學發(fā)泡劑。但是，由于滾塑發(fā)泡成型基本上是無壓成型，不采用物理發(fā)泡劑。因為使用物理發(fā)泡劑就要提高模具內的壓力，這將大大提高設備成本，因此在滾塑發(fā)泡成型中一般使用化學發(fā)泡劑?；瘜W發(fā)泡劑在特定的溫度范圍內開始分解產生氣體。使用化學發(fā)泡劑需要注意的是發(fā)泡劑的分解溫度范圍必須高于聚合物熔融溫度。如果發(fā)泡劑已經開始分解而聚合物熔體的熔融階段才剛剛開始，氣體就很容易溢出，不能在熔體內形成氣泡。除了發(fā)泡劑的分解溫度以外，還要注意發(fā)泡劑的分解串、產生或吸收能量的能力、氣體產量。因為最終的發(fā)泡結構都和這些因素有關，選擇合適的發(fā)泡劑是聚合物發(fā)泡成型的關鍵，目前通常使用的發(fā)泡劑有celogenot、az。 
除了發(fā)泡劑以外，還需要考慮其他的各種助劑。需要注意的是某些著色劑，尤其是碳黑或氧化鐵顏料。這些助劑可能會吸收發(fā)泡劑所產生的氣體，或者會和化學發(fā)泡劑發(fā)生反應，降低發(fā)泡劑的效率，有時會帶來嚴重的后果。